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碳化硅Sic襯底加工流程有哪些[ 08-09 17:14 ]
碳化硅襯底是以高純硅粉和高純碳粉作為原材料,采用物理氣相傳輸法生長(zhǎng)碳化硅晶體,加工制成碳化硅晶片,簡(jiǎn)單流程可概括為原料合成→晶體生長(zhǎng)→。1、原料合成將高純硅粉和高純碳粉按一定配比混合,在 2000C以上的高溫下反應(yīng)合成碳化硅顆粒。再經(jīng)過(guò)破碎、清洗等工序,制得滿足晶體生長(zhǎng)要求的高純度碳化硅微粉原料。2、晶體生長(zhǎng)以高純度碳化硅微粉為原料,使用自主研制的晶體生長(zhǎng)爐,采用物理氣相傳輸法 (PVT 法) 生長(zhǎng)碳化硅晶體將高純碳化硅微粉和籽晶分別置于單晶生長(zhǎng)爐內(nèi)圓柱狀密閉的石墨甘場(chǎng)下部和頂部,通過(guò)電磁感應(yīng)將
半導(dǎo)體拋光---硅片拋光墊怎么選[ 08-08 16:31 ]
  硅片拋光涉及到半導(dǎo)體工件的技術(shù)加工領(lǐng)域,硅片拋光墊的多孔結(jié)構(gòu)和軟性磨料材料,可以適應(yīng)不同硅片材料的表面結(jié)構(gòu),達(dá)到不同表面加工的需求。在微電子、半導(dǎo)體、光電等領(lǐng)域中,CMP拋光墊的使用越來(lái)越廣泛,尤其是在制造高性能晶體管、集成電路和MEMS等微納米器件中,CMP拋光墊的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。   硅片拋光墊的主要作用有:①使拋光液有效均勻分布至整個(gè)加工區(qū)域,且可提供新補(bǔ)充的拋光液進(jìn)行一個(gè)拋光液循環(huán);②從工件拋光表面除去拋光過(guò)程產(chǎn)生的殘留物(如拋光碎屑、拋光碎片等);③傳遞材料去除所需的
藍(lán)寶石拋光用什么拋光液[ 07-28 17:29 ]
  在生產(chǎn)藍(lán)寶石襯底的時(shí)候產(chǎn)生裂痕和崩邊現(xiàn)象的比例比較高,占總是的5%-8%。我國(guó)藍(lán)寶石批量生產(chǎn)的技術(shù)還很不成熟,切割完的藍(lán)寶石晶片有很深的加工痕跡,拋光后易形成很深的麻坑或劃傷。因此需要通過(guò)CMP研磨拋光技術(shù)來(lái)達(dá)到工件平坦度,拋光過(guò)程中影響拋光質(zhì)量的因素有很多,如拋光液的組分和PH值、壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速和拋光墊的質(zhì)量等。  藍(lán)寶石晶圓的拋光需要對(duì)拋光液材質(zhì)有很高的要求,磨料太軟會(huì)導(dǎo)致拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而拋光效果不理想。目前拋藍(lán)寶石合適的是鉆石拋光液,鉆石拋光液磨料是采用金剛石,有很高的硬度,搭配
鎢鋼用什么研磨液和拋光液[ 06-07 11:22 ]
  硬質(zhì)合金也就是鎢鋼,在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛,如鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求愈發(fā)旺盛,隨著對(duì)深加工產(chǎn)品需求的高漲,硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。那么鎢鋼研磨用什么拋光液?  鎢鋼用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車(chē)床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上。這類(lèi)硬質(zhì)工件需要經(jīng)過(guò)研磨拋光工藝來(lái)達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。鎢鋼特點(diǎn)是耐磨、硬度高、韌性強(qiáng),耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,尤其它的高硬度和耐
CMP常用化學(xué)拋光液有哪些[ 05-17 10:42 ]
   CMP技術(shù)(化學(xué)機(jī)械研磨)是現(xiàn)代半導(dǎo)體制造中非常重要的一項(xiàng)技術(shù),在半導(dǎo)體制造中的應(yīng)用最多,通過(guò)CMP工藝使用拋光液和拋光墊可以去除晶圓表面的氧化層、硅化物、金屬殘留物等雜質(zhì),達(dá)到工件表面平坦化,保證晶體管等器件的性能穩(wěn)定性。   拋光磨料是CMP拋光液中最重要的組成部分,它能夠去除硅片表面的氧化物和金屬殘留物,以達(dá)到平坦化的效果。CMP常用化學(xué)拋光液有哪些?常見(jiàn)的CMP化學(xué)拋光液有氧化鋁(Al2O3)、氧化硅(SiO2)、氧化鈰(CeO2)氮化硅(Si3N4)等。不同的
如何解決氧化硅拋光液結(jié)晶問(wèn)題[ 05-09 17:17 ]
 二氧化硅拋光液在拋光過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶結(jié)塊的現(xiàn)象,雖然不是大問(wèn)題但如果處理不當(dāng),很可能會(huì)導(dǎo)致工件表面劃傷甚至報(bào)廢,那么怎么解決氧化硅拋光液結(jié)晶問(wèn)題呢?  首先要了解硅溶膠拋光液的特點(diǎn)屬性。二氧化硅拋光液是以高純度硅粉為原料,經(jīng)水解法離子、交換法制備成的一種高純度低金屬離子型產(chǎn)品。在水性環(huán)境中容易形成一種離子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),而一脫離了水份,表面積迅速凝結(jié)形成結(jié)晶塊,所以只要保持水分基本上是不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。在實(shí)際CMP拋光工藝當(dāng)中硅溶膠拋光液會(huì)一直在研磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、流動(dòng),結(jié)晶情況較少。  因此氧化
藍(lán)寶石晶圓怎么研磨--sapphire wafer拋光液實(shí)現(xiàn)高平坦度表面[ 04-26 11:10 ]
  吉致電子藍(lán)寶石研磨液sapphire slurry又稱為藍(lán)寶石拋光液。專(zhuān)業(yè)用于藍(lán)寶石襯底、外延片、窗口、藍(lán)寶石wafer的減薄和拋光。藍(lán)寶石拋光液由純度高的磨粒、復(fù)合分散劑和分散介質(zhì)組成,具有穩(wěn)定性高、不沉降不易結(jié)晶、拋光速度快的優(yōu)點(diǎn)。   通過(guò)CMP工藝搭配藍(lán)寶石專(zhuān)用slurry可實(shí)現(xiàn)藍(lán)寶石晶圓的高平坦度加工,吉致電子拋光液利用納米SiO2粒子研磨表面,不會(huì)對(duì)加工件造成物理?yè)p傷,達(dá)到精密加工。藍(lán)寶石CMP拋光液的低金屬的成分,可以有效防止產(chǎn)品受到污染。  &n
不銹鋼工件原始品質(zhì)對(duì)CMP拋光效果的影響[ 02-16 15:22 ]
  不銹鋼鏡面拋光效果的優(yōu)良,不僅取決于拋光方案設(shè)計(jì)、拋光耗材(CMP拋光液、拋光墊)選擇和拋光參數(shù)設(shè)置,不銹鋼拋光工件的原始品質(zhì)也影響到最終的拋光的效果。當(dāng)拋光效果不盡人意時(shí),不僅要對(duì)拋光方案、所使用耗材的品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化,同時(shí)對(duì)于工件的質(zhì)量也要有所考慮。  不銹鋼工件品質(zhì)對(duì)CMP拋光工藝的影響1.優(yōu)質(zhì)的的不銹鋼工件是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,工件表面硬度不均或特性上有差異都會(huì)對(duì)拋光產(chǎn)生一定的困難。金屬工件中的夾雜物和氣孔都是影響拋光的不利因素。2.電火花加工后的金屬表面難以研磨,若未在加
吉致電子---氧化鈰研磨液在半導(dǎo)體CMP制程中的作用[ 02-10 13:09 ]
  粒徑30-50nm的球形氧化鈰研磨液用于半導(dǎo)體芯片制程:應(yīng)用于芯片制程中氧化硅薄膜、集成電路STI(淺溝槽隔離層)CMP  STI目前已成為器件之間隔離的關(guān)鍵技術(shù),目前已取代LOCOS(硅的局部氧化)技術(shù)。其主要步驟包括在純硅片上刻蝕淺溝槽、進(jìn)行二氧化硅沉積、后用CMP技術(shù)進(jìn)行表面平坦化。目前的研究表明采用納米氧化鈰作為CMP磨料,在拋光效率及效果上均優(yōu)于其他產(chǎn)品。  納米氧化鈰拋光液在硅晶圓CMP平坦化的效果優(yōu)異  粒徑小于100nm的球形氧化鈰拋光液用于單晶硅片表面C
吉致電子拋光液--CMP拋光工藝在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用[ 02-09 13:14 ]
  CMP化學(xué)機(jī)械拋光應(yīng)用于各種集成電路及半導(dǎo)體行業(yè)等減薄與平坦化拋光,吉致電子拋光液在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用,主要為STI CMP、Oxide CMP、ILD CMP、IMD CMP提供拋光漿料與耗材。  CMP一般包括三道拋光工序,包括CMP拋光液、拋光墊、拋光蠟、陶瓷片等。拋光研磨工序根據(jù)工件參數(shù)要求,需要調(diào)整不同的拋光壓力、拋光液組分、pH值、拋光墊材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及硬度等。CMP拋光液和CMP拋光墊是CMP工藝的核心要素,直接影響工件表面的拋光質(zhì)量。  在半導(dǎo)體行業(yè)CMP環(huán)節(jié)之中,也存在
藍(lán)寶石拋光液是不是二氧化硅拋光液[ 02-06 16:10 ]
藍(lán)寶石拋光液是不是二氧化硅拋光液?藍(lán)寶石拋光液是以高純度硅粉為原料,經(jīng)特殊工藝制備成的一種低金屬離子CMP拋光液,是一種高純度的氧化硅拋光液,廣泛應(yīng)用于多種材料的納米級(jí)高平坦化拋光。吉致電子生產(chǎn)的藍(lán)寶石拋光液主要用于藍(lán)寶石襯底研磨減薄,藍(lán)寶石A向拋光液,藍(lán)寶石C向拋光液等。拋光范圍如:硅片、鍺片、化合物晶體磷化銦、砷化鎵、精密光學(xué)器件、寶石飾品、金屬鏡面等研磨拋光加工。藍(lán)寶石拋光液Sapphire Slurry的特點(diǎn):1.高純度(Cu含量小于50 ppb),有效減小對(duì)電子類(lèi)產(chǎn)品的污染。2.高拋光速率,利用大粒徑的膠
SiO2二氧化硅拋光液--硅溶膠粒徑大小的區(qū)別[ 01-06 16:24 ]
  二氧化硅拋光液SiO2 Slurry的制備中主要成分是納米硅溶膠,一般分為大粒徑硅溶膠和小粒徑硅溶膠,那么怎么定義硅溶膠粒徑大小呢,吉致電子小編為您詳解: 大粒徑硅溶膠與小粒徑硅溶膠的定義 CMP精拋液中納米硅溶膠顆粒的粒徑為10-50nm,這個(gè)粒徑范圍的硅溶膠在市場(chǎng)上最常見(jiàn),價(jià)格也相對(duì)便宜。如果對(duì)硅溶膠的純度和pH值沒(méi)有特殊要求,這種規(guī)格的硅溶膠價(jià)格相對(duì)比較便宜。 大粒徑硅溶膠:粒徑>50nm的硅溶膠一般可稱為大粒徑硅溶膠。吉致電子科技生產(chǎn)的大粒徑硅溶膠最大可達(dá)150n
吉致電子陶瓷基板拋光液[ 12-16 15:47 ]
  陶瓷基板材料的性能是陶瓷覆銅板性能的決定因素。目前,已應(yīng)用作為陶瓷覆銅板基板材料共有三種陶瓷,分別是氧化鋁陶瓷基板、氮化鋁陶瓷基板和氮化硅陶瓷基板。吉致電子陶瓷基板拋光液能拋磨這3種陶瓷材料,并達(dá)到理想RA值。淺談一下三種陶瓷基板的性能:  氧化鋁陶瓷基板:是最常用的陶瓷基板,由于它具有好的絕緣性、好的化學(xué)穩(wěn)定性、好的力學(xué)性能和低的價(jià)格,但由于氧化鋁陶瓷基片相對(duì)低的熱導(dǎo)率、與硅的熱膨脹系數(shù)匹配不好。作為高功率模塊封裝材料,氧化鋁材料的應(yīng)用前景不容樂(lè)觀。  氮化鋁覆銅板:在熱特性方面
SIC碳化硅的化學(xué)機(jī)械拋光工藝[ 12-14 16:20 ]
  碳化硅Sic單晶生長(zhǎng)之后是晶碇,而且具有表面缺陷,是沒(méi)法直接用于外延的,這就需要加工。其中,滾圓把晶碇做成標(biāo)準(zhǔn)的圓柱體,線切割會(huì)把晶碇切割成晶片,各種表征保證加工的方向,而拋光則是提高晶片的質(zhì)量。  SiC表面的損傷層可以通過(guò)四種方法去除:機(jī)械拋光:簡(jiǎn)單但會(huì)殘留劃痕,適用于初拋;化學(xué)機(jī)械拋光:(Chemical Mechanical Polishing,CMP),引入化學(xué)腐蝕去除劃痕,適用于精拋;氫氣刻蝕:設(shè)備復(fù)雜,常用于HTCVD過(guò)程;等離子輔助拋光:設(shè)備復(fù)雜,不常用。選擇CMP
3C鏡面拋光液用什么拋光液[ 12-09 16:18 ]
  3C產(chǎn)品表面鏡面拋光一般不采用電解拋光方式,而是選擇CMP機(jī)械拋光工藝。SiO2拋光液用于3C工件的鏡面拋光工藝,主要由納米級(jí)磨料制備而成,規(guī)格一般在10nm-150nm拋光后的產(chǎn)品鏡面精度高,表面收光細(xì)膩。  氧化硅精拋液進(jìn)行精拋工藝后,工件可以從霧面提升到鏡面透亮的效果。拋光液配合精拋皮使用,鏡面效果檢測(cè)可達(dá)納米級(jí)。3C金屬拋光液用于鏡面要求較高的工件拋光,因此必須做好前道工序。先粗拋打好基礎(chǔ),再精拋去除缺陷和不良效果。  有客戶使用二氧化硅拋光液后工件表面會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn),這是由于
吉致電子拋光液---溫度對(duì)藍(lán)寶石襯底CMP工藝的影響[ 12-08 15:40 ]
  溫度在藍(lán)寶石襯底拋光中起著非常重要的作用, 它對(duì)CMP工藝的影響體現(xiàn)在拋光的各個(gè)環(huán)節(jié)。  在CMP工藝的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和機(jī)械去除過(guò)程這兩個(gè)環(huán)節(jié)中, 受溫度影響十分強(qiáng)烈。一般來(lái)說(shuō), 拋光液溫度越高, 拋光速率越高, 表面平坦度也越好, 但化學(xué)腐蝕嚴(yán)重, 表面完美性差。所以, 藍(lán)寶石拋光液/研磨液溫度必須控制在合適的范圍內(nèi), 這樣才能滿足圓晶片的平坦化要求。實(shí)驗(yàn)表明, 拋光液在40℃左右的時(shí)候, 拋光速率達(dá)到了最大值, 隨著溫度繼續(xù)升高, 拋光速率的上升趨于平緩, 并且產(chǎn)生拋光液蒸騰現(xiàn)象。&nbs
藍(lán)寶石拋光液--拋光磨料粒徑、濃度及流速的影響[ 12-08 11:33 ]
藍(lán)寶石拋光液磨料粒徑、濃度及流速的影響研究表明,在其它條件相同情況下, 隨著藍(lán)寶石拋光漿料濃度的增大, 拋光速率增大。對(duì)于粒徑為80nm的研磨料: 藍(lán)寶石拋光液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10% 時(shí), CMP去除速率為572.2nm /m in; 而隨著質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大至15%時(shí),CMP去除速率增大至598.8nm/min; 質(zhì)量分?jǐn)?shù)繼續(xù)增大至20% 時(shí), CMP去除速率則增大至643.3nm/min。這主要是因?yàn)樗{(lán)寶石拋光液濃度的增大, 使得拋光過(guò)程中參與機(jī)械磨削的粒子數(shù)增多, 相應(yīng)的有效粒子數(shù)也增多, 粒徑一定的情況下,
半導(dǎo)體拋光液是什么?[ 09-15 15:51 ]
  半導(dǎo)體拋光液是什么?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)拋光液是通過(guò)化學(xué)機(jī)械反應(yīng),去除半導(dǎo)體工件表面的氧化層,達(dá)到光潔度和高平坦要求的化學(xué)液體。  半導(dǎo)體CMP拋光液是超細(xì)固體研磨材料和化學(xué)添加劑的混合物,制備成均勻分散的懸浮液,起到研磨、潤(rùn)滑和腐蝕溶解等作用,主要原料包括研磨顆粒、PH調(diào)節(jié)劑、氧化劑和分散劑等。拋光液的分類(lèi):根據(jù)酸堿性可以分為:酸性拋光液和堿性拋光液、中性拋光液。根據(jù)拋磨材質(zhì)可以分為:金屬拋光液和非金屬拋光液。根據(jù)拋光對(duì)象不同,拋光液可分為銅拋光液、鎢拋光液、硅拋光液和鈷拋光液等。其中,銅拋光液和鎢拋
什么是混合磨料拋光液?[ 09-08 16:12 ]
混合磨料拋光液  拋磨工件材質(zhì)的升級(jí)和發(fā)展,對(duì)鏡面要求越來(lái)越高,單一的磨料已無(wú)法滿足CMP行業(yè)需求,研究人員開(kāi)始嘗試將不同粒徑、不同形貌的一種或多種粒子組合到一起使用,開(kāi)發(fā)出混合型拋光液。比如,在大粒徑二氧化硅中加入小粒徑的氧化硅,這樣能明顯提高拋光速率,且粒徑相差越大提升率越高,這是因?yàn)樵谀チ显诳偟馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)不變的條件下,增大小粒徑磨料的占比能增加硅溶膠顆粒的總體數(shù)量,從而起到了提高拋光速率的作用。  大量的研究成果表明,混合粒子的使用能夠不同程度的提高化學(xué)機(jī)械拋光的速率,但是對(duì)拋光后表面粗糙度
什么是單一磨料的CMP拋光液?[ 08-31 16:11 ]
單一磨料拋光液化學(xué)機(jī)械CMP拋光液在研究初期大多是使用單一磨料,如氧化鋁拋光液(Al2O3)、二氧化硅拋光液(SiO2)、二氧化鈰拋光液(CeO2)、氧化鋯拋光液(ZrO2)和金剛石拋光液等。其中研究應(yīng)用最多的是Al2O3、SiO2和CeO2磨料拋光液。氧化鋁拋光液--Al2O3的硬度高,多用于藍(lán)寶石、碳化硅、光學(xué)玻璃、晶體和合金材料的拋光,但含Al2O3的拋光液會(huì)出現(xiàn)選擇性低、分散穩(wěn)定性不好、易團(tuán)聚的問(wèn)題,容易在拋光表面造成劃傷,一般需要配合各種添加劑使用才能獲得良好的拋光表面。氧化硅拋光液--SiO2具有良好的
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